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金山冷彎成型設備廠家

冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制造的新式設備，數控冷彎機由底座、機械傳動、冷彎體系、液壓體系、電器控制體系和輔佐體系等六些構成。數控冷彎機工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間發動數控冷彎機液壓體系，使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達規劃所需弧度時封閉液壓體系，發動數控冷彎機機械傳動體系，使自動滾輪滾動并依托摩擦力股動型鋼平穩緩慢前行，然后完成接連冷彎工作

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冷彎成型機主要維護與保養的項目：新機運行50小時后，檢查并緊固各螺栓，有無松動；新機運行100小時后（大約15天）更換液壓油；新機運行200小時后更換減速器油；每年更換一次液壓油、減速器油；每班給壓力軸加注黃油。

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冷彎成型設備的主要部分是軋輥。對于軋輥的設計是很重要的，其設計特點如下：3、軌道圓弧部位是冷彎成型設備的主要部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，保護管束。不然，材料在拉伸過程中圓弧位會變化，R變小成為三角，形R變大時，配合軌產生晃動，受力不均，滑軌變形，減少使用壽命。4、滾壓穩定性問題，生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。

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彩鋼瓦機械設備的結構合理操作方便，功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開槽、切斷而成板材。采用精密低速計量泵、變頻調速、(或無極調速)、電腦控制，計量準確。該彩鋼瓦機械設備采用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能更優越。